Язык : русский

русский

  • f
  • tw
  • y
  • in
  • p
  • ins
screw extruder machine
конический двухшнековый Экструдер

Свойства модификатора ударопрочности ПВХ и его применение

April 11 , 2023

Смола ПВХ представляет собой твердый и хрупкий материал с низкой ударной вязкостью, обычно всего 3-5 кДж/м. Основной причиной необходимости повышения ударной вязкости непластифицированного ПВХ является его чувствительность к надрезам. Кроме того, необходимо улучшить его ударопрочность при низких температурах.

Путем совместного смешивания модификаторов ударной вязкости с полимерами ПВХ можно повысить ударную вязкость материалов ПВХ. Эти модификаторы ударной вязкости представляют собой полимерные эластомеры с определенной совместимостью с ПВХ, благодаря чему система смешивания может поддерживать высокий модуль и высокую жесткость НПВХ, но также значительно улучшить ударную вязкость с надрезом и значительно улучшить низкотемпературную ударную вязкость. Благодаря простоте и гибкости процесса компаундирования и экономичности метода модификации компаунда он получил широкое распространение.

(1) клиентское оборудование

ХПЭ изготавливается из ПЭВП хлорированного при соответствующих условиях, ПЭВП хлорируется, кристалличность разрушается, при этом становится мягким и имеет свойства резиноподобного эластомера. Большое влияние на эффект модификации оказывает содержание ЦПЭ, ЦПЭ с содержанием хлора менее 25% не совместим с ПВХ и не может быть использован в совместной ударной модификации ПВХ: ХПЭ с содержанием хлора 25% -40% Полусовместим с ПВХ, является лучшим модификатором ударной вязкости, включая содержание хлора 34%-37% CPE имеет лучшую обрабатываемость, дисперсию, ударопрочность, ПВХ является хорошим модификатором ударопрочности: содержание Cl 42% или более CPE , а совместимость с ПВХ повышается, а за счет высокого содержания хлорированных структур на молекулярной цепи и упрочненного сегмента цепи температура стеклования выше,

(2) АКР

Модификаторы ударопрочности типа ACR относятся к сополимеру со структурой ядро-оболочка, ядро ​​представляет собой класс низкосшитого акрилатного каучукового полимера, оболочка представляет собой привитой сополимер метилметакрилата. Структура модификатора, часто за счет добавления типичных сшивающих мономеров для сшивания, так что его «ядро» имеет хорошую эластичность, «оболочка» представляет собой полимер с высокой температурой стеклования, легко разделяемый между частицами, может быть более равномерно распределен на подложке из ПВХ и при взаимодействии с подложкой из ПВХ, поэтому этот тип модификатора может улучшить ударопрочность, но также играет роль, аналогичную вспомогательным средствам для обработки ACR, для стимулирования гелеобразования и пластификации смолы ПВХ. Способствует гелеобразованию и пластификации смолы ПВХ.

(3) Ева

EVA представляет собой статистический сополимер этилена и VAc, он представляет собой каучукоподобный эластомер, аналогичный CPE, его производительность и молекулярная масса VAc тесно связаны между собой. В качестве модификатора ПВХ для EVA его содержание VAc обычно составляет 40–50%, сообщается, что ударная модификация ПВХ, содержание EVA на 5–10% более целесообразно, более 10% прочности материала на растяжение, жесткость , ударопрочность будет снижена. Несмотря на эффект модификации EVA, устойчивость к атмосферным воздействиям хорошая, но из-за формования EVA при высоких температурах прочность сварки профиля низкая, и чем выше температура, ударная вязкость надреза ниже, поэтому это в профиле ПВХ, применение трубы имеет значительный нисходящий тренд, был в основном заменен на CPE и ACR.

(4) МБС и АБС

МБС является лучшим материалом для улучшения ударных характеристик ПВХ и изготовления прозрачных изделий, почти все прозрачные изделия из ПВХ используют его в качестве модификатора ударопрочности, его дозировка обычно составляет от 8 до 15 частей.

АБС может улучшить ударную вязкость ПВХ, а также улучшить внешний вид изделий, играя роль вспомогательного средства для улучшения характеристик обработки ПВХ. Когда его дозировка находится в пределах 30 частей, ударопрочность смешанного материала имеет тенденцию к увеличению по мере увеличения дозировки.

Поскольку МБС и АБС содержат двойные связи, они обладают плохой атмосферостойкостью и редко используются при экструзии окон из ПВХ и экструзии дверных профилей, а также при экструзии труб для наружного применения.

зарегистрироваться Для Новостная рассылка

подпишитесь на нашу ежемесячную акцию и узнавайте о последних продуктах новости!

оставить сообщение
оставить сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

Главная

Продукты

около

контакт